轴流风机特性曲线存在不稳定区，因此四川轴流风机在一定条件下必然发生失速，危及机组安全运行，为避免轴流风机失速，及失速后处理不当造成事故扩大，特制定本措施。

一、防止四川轴流风机失速的措施

1、严格监视风机运行工况，禁止超出风机动叶调整要求，避免风机进入不稳定工作 区。

2、机组加负荷过程中，风机动叶开度增加，接近动叶调整上限，机组停止加负荷， 根据风机运行情况决定机组带负荷能力。

3、运行中保持并联运行轴流风机出力一致，动叶开度一致的情况下，一次风机电流 偏差≯5 A,送风机电流偏差≯5 A,引风机电流偏差≯10A。

4、停运磨机时，检查一次风机运行工况，是否靠近工作上限，否则继续降负荷后，再停运磨机。

5、目前一次风机供分切风，造成送风机相同动叶开度情况下，流量大幅减小，当送 风机靠近工作上限，适当关小分切风，提高送风机流量；或降低二次风箱压力， 提高送风流量。

6、引风机靠近工作上限后，解除引风机自动，防止因炉膛压力波动，造成引风机动 叶超调引起失速，同时启动浆液循环泵应适当减少引风动叶后再启动，启动正常后再逐步调整正常。

二、四川轴流风机失速后处理

1、一次风机失速后，立即投入4~8支油枪稳燃，如热一次风母管压力＜5kPa,检查分切风联关，紧急停运1-2台磨机，维持4台磨机运行，开大正常侧一次风动叶， 维持热一次风压力〉5.5kPa；快速关小失速侧一次风机动叶，热一次风母管压力上升后，先关小电流高侧一次风机动叶开度，再开大电流低侧一次风机动叶， 逐步调平两侧一次风机电流。同时配合调整给水，防止汽温突降。

2、送风机失速后，立即投入4-8支油枪稳燃，调整引风机，维持炉膛压力-50~-l00Pa； 停运部分制粉系统，维持运行磨机台数≮4台，调整正常侧送风机，维持运行氧 量2%〜3%。快速关小失速侧送风机动叶，失速侧送风机电流上升后，先关小电 流高侧送风机动叶开度，再开大电流低侧送风机动叶，逐步调平两侧送风机电流。同时配合调整给水，防止汽温突降。

3、引风机失速后，立即投入4~8支油枪稳燃，快速关小失速侧引风机动叶，同时调 整送风机维持炉膛压力-50~-100Pa；减少燃料量，维持运行氧量2%〜3%。待失速侧引风机电流上升后，先关小电流高侧引风机动叶开度，再开大电流低侧引风机动叶，逐步调平两侧引风机电流。同时配合调整给水，防止汽温突降。

4、风机失速处理完成后，查明原因前不得盲目增加机组负荷，查明失速原因后再逐 步增加机组负荷，禁止超风机调整上限。

好了，关于四川轴流风机在运行过程中失速了之后的预防措施与处理方法就为大家分享到这里咯，想要了解更多的信息，可以联系兴广达消防设备哦！